一、核心功能
捏合力测试
精准测量镊子闭合过程中的最大捏合力（范围 0–50 N），量化操作舒适度及夹持稳定性，避免因力值过大导致手部疲劳或过小引起夹持失效。
支持多点位测试（尖端/中部），验证镊臂对称性及加工一致性。
牢固度与变形量测试
轴向拉力范围 0–500 N，检测镊子结构抗拉强度及连接点牢固性。
实时监测变形位移（精度 ±0.01 mm），评估弹性形变回复能力。
疲劳耐久性测试
模拟反复开合操作（速度 0–500 mm/min 可调），验证长期使用后的捏合力衰减及材料疲劳性能。
智能数据分析
实时生成 “捏合力-位移曲线”，识别力值突变或卡顿现象，反映镊子表面光洁度及结构合理性。
二、技术参数
项目 | 参数要求 |
测试项目 | 捏合力测试，牢固度测试，变形量测试 |
控制系统 | PLC控制系统 |
操作界面 | 彩色7寸触摸屏，中英文切换 |
捏合力测试范围 | 0-30N，精度：±0.03％FS（可定制其他量程和精度） |
变形量移动距离 | 0-300mm，刻度1mm，清晰可见， 误差范围为±0.01mm |
拉力加载速度 | 0-500mm/min，误差不大于±1mm，可在触摸屏任意设置速度 |
独立设计，自主研发夹具 | |
主机外壳 | 表面烤漆处理 |
打印功能 | 嵌入式微型打印机，可实时打印 |
打印方式 | 打印2～10次测试平均值数据及其总平均值和偏差值 |
高精度电机驱动加高精度导轨运动，外观大气，颜色搭配时尚 | |
设备重量 | 11kg |
外形尺寸 | 600×400×640（mm） |
三、执行标准及试验流程
符合标准
完全符合YY/T0686-2017附录ABC设计制造。
试验流程
捏合力测试：
镊子固定于夹具，模拟自然张开至闭合过程；
以设定速度（如 40 mm/min）加载力值，记录最大捏合力及闭合终点力。
疲劳测试：
循环开合 10–100 次，复测捏合力变化，验证衰减率是否符合标准。
变形量测试：
施加轴向拉力至标称载荷，监测形变量及卸载后的弹性回复率。
四、注意事项
环境校准：
非标准温度（20℃±2℃）需按附录校正测试结果。
夹具适配：
不同镊子规格（如显微镊与手术镊）需更换专用夹具。
维护要求：
每月校验力传感器精度，定期清洁导轨避免卡滞。
安全防护：
设备需配置过载自动停机及紧急制动按钮。
五、配置清单
主机1台；
测试软件1套；
说明书1份;
合格证1份;
保修卡1份;
签收单1份;
铭牌1块;
电源线1根;
扳手1套;
宣传册若干;
夹具1套;
砝码1套;
客服1