本机适用于各类电池级模拟在处理家庭废物时，电池遭受外力挤压，试验过程中电池不能发生外部短路；并模拟尖锐物对电池造成刺穿电池表面的中心位置。
产品标准
GB／T31484－2015《电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求及试验方法》、GB／T31485－2015《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》GB／T31486－2015《电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法》、GB／T31467．1－2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第1部分：高功率应用测试规程》、
GB／T31467．2－2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第2部分：高能量应用测试规程》、
GB／T31467．3－2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法》。
GB 38031-2020《电动汽车用动力蓄电池安全要求》
电池针刺试验机主要技术参数：
1、机箱结构：双层箱式结构，内箱：SUS#304不锈钢板，箱体2/3贴有铁氟龙胶布，方便清理
2、外箱：冷轧钢板烤漆，箱门有防爆玻璃及观察窗，便于观察；
3、工作电压： AC 380V 50Hz 3KW；
4、驱动方式：液压系统驱动，单油缸。
5、压力控制：电液伺服阀控制。
6、工作油压： 10Mpa；
7、单油压最大行程：1500mm。
8、钢针尺寸： Ф5mm～ф10mm 的耐高温钢针可换；针尖圆锥角度45°～60°；
按标准GB/T 31485-2015配置耐800℃高温钨钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°），需调质或淬火处理，表面镀铬(Φ5mm～Φ10mm规格间隔1mm一套，共18根，每个规格钢针有效露出长度分别为110mm、85mm、60mm，钢针在夹具板上的间距可调并且可牢固固定，钢针轴线垂直于夹具板)
9、钢针停留时间： 0～99999999s可设置；
10、穿刺速度范围： 0～30mm/s (可调)；
11、试样电池尺寸（最大）： W1000×D600×H500mm；
12、最大贯穿力： 1～300KN可设置；
13、力值误差：±1%；
14、单位转换：Kg/N/Lb(公斤/牛顿/英镑)三种单位转换
15、采样类型： 位移传感器IP65 ，限位传感器；
15、箱体底部: 底下装有四个万向滑轮,可自由移动；
16、箱内照明：40LUX防爆LED射灯照明；
17、整机尺寸：（W*D*H）2200*1150*1750mm; 整机重量：1100Kg；
18、急停开关及保护：设备开关和急停开关处于柜体表面，带保护盖，方便操作。控制柜可同时设置一套紧急停止按钮；设备具有漏电保护，超载及短路保护，声光报警。
输出参数条件：
1、GSOUN 高集成化人机通讯界面
2、3路温度试验实时值，曲线输出
3、数显针刺运行速度
4、样品试验电压实时值、曲线输出
参数采集：
1、继电器输出：8路A型继电器
2、触点容量：250VAC @ 1A；30VDC @ 2A
3、3通道热电偶模拟量输入（可扩展到8通道）
4、模拟量输入类型：热电偶、mV、V、mA（动态线性化 线性zui佳化适用于 B、E、J、K、L、N、R、S、T、 U型热电偶）
5、通道输入：6路差分，2路单端/8路差分
6、采样频率：10Hz
7、精度：±0.1%
8、8路高速模拟量输入：
1）、输入量程：±10V、±5V、0～10V、0～5V
2）、通道数：8路单端/4路差分
3）、采样频率：100Hz
4）、分辨率：16bit
5）、精度：±0.1%
9、可编程数字滤波器
10、内置看门狗，保护程序故障时自复位
11、独立断线故障检测
12、LED指示输出状态
参数通讯：
1、PC 软件快速行进模块配置；
2、I/O 信号、电源和内部通讯接口具有电磁隔离功能；
3、RS232接口，以及RS485接口。
设备特点：
1、人机友好界面控制，实现远程自动化测试，操作安全；
2、完整显示测试过程，方便了解每个试验进程；
3、高精度进口位移传感器，采样速率、精度高；
4、可扩展温度/电压输入随时监测参数的变化数值以及试验曲线；
5、液压动力源保证运行的稳定性，克服气动之气体压缩率大以及电机传动转矩大的弊端；
6、安全防护措施：位移传感器内置，整个测试区域耐高温，测试区域主体设备耐水冲。
客服1