橡胶回弹测试仪是专用于测定硫化橡胶回弹性能的核心设备，其原理是通过量化材料受冲击后的能量恢复率来评估弹性。以下是关键要点：
符合标准
弹性冲击试验仪是依据国家标准GB/T1681-2009《硫化橡胶回弹性的测定》以及国际标准IS04662-1986《橡胶-硫化橡胶回弹性的测定》设计制造。
DIN 53512-2000橡胶试验，回弹性的测定(Schob摆锤)；
ASTM D3574等标准
一、核心原理与结构
测试机制
摆锤式：冲击球（直径15mm）以0.5J能量撞击试样后，测量摆锤回弹角度计算回弹率。
落球式：钢球自由落体冲击试样，通过反弹高度与初始高度的比值确定回弹性能。
关键部件
包含机座、摆杆系统、试样夹持装置（气动或机械固定）、高精度角度传感器/位移测量单元及数显屏。
二、技术参数与标准化操作
试样规格
标准圆柱体：直径Φ29±0.5mm，厚度12.5±0.5mm。
恒温环境：测试需在23±2℃、湿度45%-55%条件下进行。
外形尺寸：540*300*430mm;
电源：220V，50hz
核心指标
传感器范围：500N，精度±0.05%FS；
冲击速度：1.4±0.6m/s（摆锤式）
回弹率误差：≤±0.5%
适用硬度范围：30–85 IRHD。
操作流程
试样夹持 → 摆锤预抬至水平位 → 释放冲击 → 记录回弹角度/高度 → 自动计算回弹率。
三、核心应用领域
轮胎制造：回弹率＞60%可降低新能源车能耗（提升续航5-8%）；
减震器件：高铁减震垫需保持75–85%回弹率，低温工况（-40℃）测试防脆化；
体育用品：运动鞋中底材料回弹率≥70%可提升弹跳高度3-5cm。
四、技术演进趋势
智能化升级
选配电脑版MODBUS-RTU协议支持USB接口，实现与PLC/组态系统数据互通；
PLC+HMI触控屏自动记录峰值、计算均值，减少人工误差。
定制化能力
部分厂商支持非标定制，如宽温环境舱（-40℃至150℃）模拟极端工况。
五、选购关键指标
冲击能量精度（0.5J标准）；
误差范围（±0.5%）；
六，配置清单
主机1台；
测试软件1套；
说明书1份;
合格证1份;
保修卡1份;
签收单1份;
铭牌1块;
电源线1根;
扳手1套;
宣传册若干;
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